Корпуса РЭА. Часть 2. Самодельные варианты.
Использование готовых корпусов позволяет получить отличный внешний вид и функциональность законченного изделия. Но в некоторых случаях сложно или дорого подобрать подходящий вариант. Да и душа конструктора часто требует нестандартное решение. Поэтому до сих пор многие любители самостоятельно изготавливают корпуса для своих проектов.
Модернизация готовых корпусов
Самым простым вариантом самодельного изделия во все времена был доработанное готовое изделие. Для этого подходят все доступные промышленные модели, не востребованные в базовом варианте. Объем доработок для каждой из них различен и зависит от требований устройства, возможностей и амбиций создателя. Например, сегодня доступна отличная альтернатива законченным корпусам. Заключается она в использовании электротехнических коробок, щитков и коробов. Самые разные варианты подобных изделий можно найти в магазинах электротоваров. Фирменное производство, отличный внешний вид, встроенные гермоввода позволяют при минимальной доработке получить корпус, зачастую не хуже специализированного. Наиболее приемлемым вариантом из всех встречавшихся являются пластиковые коробки с прозрачной крышкой для автоматических выключателей. Они имеют значительный внутренний объем, позволяют сделать окно для индикатора и при этом способны надежно защитить конструкцию от внешних воздействий.
 |
| Бокс для автоматических выключателей |
Еще одним неплохим вариантом может стать электротехнический пластиковый короб. Для получения корпуса следует отрезать его по нужной длине и оснастить боковыми крышками. Необходимо только обращать внимание на материал такого короба, так как некоторые из них практически ничем не склеиваются.
Сверхпростой корпус из оргстекла.
По большому счету описываемый вариант и корпусом то назвать нельзя. Изготавливается он из двух листов оргстекла, скрепляемых на некотором расстоянии друг от друга с помощью шпилек или винтов. Электронная схема размещается между этими деталями. Прозрачность оргстекла позволяет легко обозревать самые разнообразные индикаторы и наслаждаться внешним видом элементов электронной схемы. Для доступа к органам управления можно просверлить или прорезать различные отверстия. Максимальная простота такого корпуса дополняется отсутствием необходимости организации отвода тепла и относительно быстрым изготовлением. Из недостатков следует отметить плохую защищенность и требовательность к качеству изготовления «начинки».
 |
| Пример корпуса из оргстекла |
Корпус типа «Ящик» (Box)
Более сложный вариант корпуса, в котором используются плоские панели. Фанера, пластик, оргстекло и другие подобные материалы используются для получения деталей этой конструкции. Вырезать их можно как вручную, так и использованием современных технологий на фрезерах с ЧПУ, или что еще лучше с использованием лазерной резки. В деталях следует сразу запроектировать вентиляционные и иные отверстия, а также предусмотреть способ крепления съемных панелей и электронной части конструкции.
 |
| Панели корпуса с соединением Шип-паз |
 |
| Пример корпуса |
Существует несколько вариантов соединения отдельных деталей. Наиболее простым из них становится простое соединение в стык. Его принято использовать, если в качестве материала применяется фольгированный текстолит, соединяемый пайкой. Среди более сложных вариантов можно выделить «шип-паз». Он обеспечивает легкую сборку и относительно высокую прочность конструкции. Но при его использовании необходимо предусмотреть способ крепления деталей между собой. Также «шип-паз» не всегда обеспечивает привлекательный внешний вид. В этом отношении гораздо лучше оказывается его модернизированный вариант, подразумевающий использование «окон», в которые вставляются детали. Подобный варинат очень популярен зарубежом, где его приянто изготавливать на станках лазерной резки.
 |
| Панели корпуса "зарубежного" типа |
 |
| Корпус в сборе |
Наборный корпус
Также как и предыдущий вариант, данный корпус выполняется из листовых материалов. Внутренний объем получается путем набора из нескольких пластин с вырезанным внутри окном. Для окончательной сборки можно использовать клей либо винтовое соединение. Достоинство данного варианта в том, что в плане корпус может иметь нестандартную геометрию. Например, никто не мешает изготовить круглый, овальный либо еще более сложный вариант. Высокий расход материала, при изготовлении такого корпуса, вполне оправдан в любительских конструкциях.
 |
 |
| Конструкция наборного корпуса | Наборный корпус |
Нестандартные технологии
Наряду с распространенными технологиями можно изготовить корпус и по более редким, вернее используемым в других отраслях. В качестве таковых можно рассмотреть разнообразные варианты получения корпуса по «болвану». Для всех, далее описанных, способов необходимо предварительно изготовить модель, повторяющую внутренний объем будущего изделия. Обычно для этого используется дерево. Готовый «болван» используется для формовки корпуса. Самая простая технология, которой можно воспользоваться, называется «папье-маше». Почти забытая сейчас, ранее она очень активно использовалась специалистами и любителями в самых разных направлениях. В основе данной технологии лежит оклеивание болвана полосками бумаги. После просушки готовое изделие готово к дальнейшей обработке. При некоторой доле аккуратности, подобный корпус может иметь привлекательный внешний вид и обладать неплохими защитными свойствами. Среди недостатков следует отметить сложность создания конструкции из нескольких деталей, относительно невысокую механическую прочность и подверженность бумаги горению. Более солидным вариантом, выполняемым по подобной технологии, может стать стеклопластиковый корпус. При его изготовлении используется эпоксидная смола и стеклоткаь. В обоих случаях корпус требует последующей доводки и окраски, зато может иметь самые необычные формы.
Эту же технологию напоминает и вакуумная формовка. Отличается она тем, что в качестве материала используют лист предварительно разогретого пластика, который накладывают сверху на «болван». Снизу, с помощью специального ящика удаляют воздух, вследствие чего пластик плотно прилипает к заготовке. Кроме неплохих результатов, данный способ позволяет быстро выпустить небольшую партию изделий. Подобным способом, в частности, изготавливаются распространенные блистерные упаковки. Как и все другие, самодельные конструкции, вакумформованный корпус требует дальней шей доработки, в виде обрезков излишков материала, сверления отверстий и внешней отделки.
Еще по теме:
Корпуса РЭА. Часть 1. Промышленные изделия.
Корпуса РЭА. Часть 3. Конструктивные варианты.